dafabet888 461702(编号:461702)的个人简历
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【基本资料】
姓  名: 461702 性  别:
身份证号: ****** 民  族: 汉族
婚姻状况: 身  高: 170厘米
政治面貌: 党员 体  重: 70公斤
户口所在地: 云南大理 出生日期 1974-04-09
目前所在地: 云南昆明 毕业日期: 2005-07-01
最高学历: 大学本科 所学专业: 计算机硬件
第二专业: 现有职称:
毕业院校: 昆明理工大学
 
【求职意向】
求职类型: 全职 月薪要求: [20000]RMB  
欲从事岗位类别: 厂长/副厂长    车间主任    生产主管/经理
希望工作地点:      
其他要求: 我本人是从技术出身走上管理岗位的,对生产管理及设备技术非常熟悉,尤其对电气自动控制,希望能有更好的发展。
 
【相关工作经历及特长】
相关工作经历及特长:  
人才类型: 普通求职 相关工作经验: [22]年
外语语种: 外语水平:
第二外语语种: 第二外语水平:
普通话程度: 标准 计算机能力: 优秀
个人详细工作经历:
1996年8月- 2002年9 电气工程师 会泽金钟山水泥厂 负责全厂动力工程技术工作
2002年10月 2010年6月 制瓶主管 昆明顶津(康师傅)食品有限公司 负责制瓶车间的所有工作
2010年7月  2017年5月 车间主任 大理娃哈哈食品有限公司 负责热灌装及水线制瓶所有工作
2017年6月         2018年3月 厂长 香格里拉市天丽斯生物科技发展有限公司 负责整个工厂人员、生产、质量、消耗、物流等事务管理。
工作能力及特长:
1996年至2002年,于会泽县金钟山水泥厂工作,会泽县金钟山水泥厂是一个新建的水泥厂,进入工厂后积极参与工厂的建设工作,从厂房建筑到设备厂考察,设备选型、安装,电气控制柜选择、安装,管线布置等都非常熟悉。对水泥厂设备和电气控制都非常熟悉。
2002年至2010年,于昆明顶津(康师傅)食品有限公司工作,担任制瓶主管,负责制瓶车间所有工作,对意大利进口的SIPA20/80、20/80EVO吹瓶机有很深的造诣,意大利SIPA吹瓶机非常复杂,采用全英文界面,很少有人能弄明白,我花了较多精力把设备弄熟悉,从机械到电气控制,再到液压控制、气动控制都非常熟悉,对两步法制瓶机、制瓶辅机(高、低压机、冰水机)、HUSKY瓶坯机及KRONES整线设备等都比较熟悉,对设备管理有独到的见解及思路。0年,大理娃哈哈食品公司邬总因刚调到大理,而大理娃哈哈公司没有人能搞得好SIPA20/80制瓶机,经过多方打听,把我从昆明顶津(康师傅)食品有限公司挖到大理娃哈哈食品有限公司。
2010年到2017年5月任大理娃哈哈食品有限公司公司热灌装及水线车间主任,主管热灌装车间及水线的所有事务,热灌装车间在我的带领下发生了翻天覆地的变化,热灌装制瓶SIPA20/80EVO从一台生产出的废品比正品还多,基本开不起来的机器做到现在产量、质量都符合公司要求,每月消耗都有结余;水线制瓶四台日精机加一台小SIPA,从每天产量20多万提高到现在每天产量40多万,整整翻了一番,结束了水线靠从汇泉塑业有限公司买瓶子生产的状况。在此期间加大了对人员的培养,员工的士气得到了鼓舞,潜力得到了激发,由于真诚地对待员工,对员工倾囊相授,今年还获得了优秀“传帮带”导师殊荣,并获得集团公司“先进工作者”称号。
1、对所管理车间的设备进行彻底的检修及合理的改善,极大地提高了产量,使热灌装车间的平均达产率提高到111.5%,水线制瓶车间平均达产率高达116.5%,很少有不达产的情况产生,结束了水线靠买瓶子生产的状况;
2、水线制瓶的日精机由于老旧较难修理,借鉴了广元公司的经验,对日精机做了很多改善,极大地提高了日精机的精度,同时提高了瓶子质量,使所管理的车间全年无质量投诉事件产生,同时备件机物料的消耗也大大下将,水线制瓶备件、机物料的消耗节约在50%以上;                                                                                                                                       
3、重点对大功率电机的运行控制及蒸汽使用量的控制,使得能源消耗大大地下降,其中:热灌装电节约率为38%;水制瓶电节约率为:25%;热灌装蒸汽节约率:39%;                                                                    4、加大了对人员的培养,培养出一大批优秀员工及优秀工段长,一些工段长现在已能胜任车间主任的角色;
5、2013年由于营养快线的销量下滑严重,对大理公司热灌装的冲击非常大,大理公司的人员、设备等由于从建厂到现在都只生产过营养快线,其它产品一样都没有成功生产过。如果只生产营养快线,就会给员工的出勤、收入等带来影响,员工的稳定就很难保证;设备的使用率下降,造成生产线闲置浪费。5月公司领导要求热灌装改生产350小水,对热灌装来说是非常大的挑战,员工从来没有换过线,设备方面需要更换些什么也不知道。接到这一任务后,加强对员工的培训,组织人员学习设备相关知识,在公司领导的关怀及相关科室的帮助下,经过几天的攻坚克难,终于带领员工顺利完成热灌改水的工作:     

6、完成了热灌装CIP时奶液的回收工作:大理公司热灌装车间三位一体灌装机在每次CIP时高位槽、低位槽及管道内都至少有500kg奶液因无回收装置而排到下水道,从建热灌装线到现在已经8年了一直都这样,损失的奶液已经无法计算。近两个月在龚总及各位同事的帮助下,并借鉴了片区的一些经验,结合分公司的实际情况,终于想到了解决的办法,不需要加装回收装置只要在CIP清洗顶料前加入一些合理的操作即可完成,每次CIP都成功回收了奶液。
岗位履职情况
1、 生产管理
A:保证本车间一切生产按公司要求执行,使所管车间达产率比上一年提高3%。
B:根据公司下达的生产计划,组织车间员工制定生产作业方法,保证生产计划如期完成;
C:每天组织召开生产例会,讨论研究、分析解决生产工程中出现的各种质量、设备等问题,负责整个车间人员的合理调配,保证生产的正常进行;
D:对车间员工进行培训,帮助员工成长,确保公司指令能严格执行;对生产过程全程监控,让员工每一步都按公司操作规程执行,提高员工执行力。
2、 质量管理
A:热灌装车间从建厂以来,UHT背压阀一直没有正常使用,只要一使用,灌装时料液就跟不上,灌装速度就开不快,最多只能开到18500瓶/小时。背压阀没使用时,料液从高位槽经灌装阀灌装后,回流料液经低位槽,通过背压阀又直接流回高位槽,这样对产品质量有非常大的隐患。经过认真总结分析,从设备角度出发,把料液流经的管路、阀门、设备都认真检查了一遍,最后确定了问题出在UHT间一个气动阀阀芯上,解决了阀门的问题后彻底解决这一建厂以来遗留的重大问题。
B:组织大家全员参与质量管理,质量管理不仅仅只是质检科的事,而是人人有责,车间每一个成员都要以主人翁的意识参与到质量管理中来;
C:坚持“质量第一”的方针,处理好产量与质量的关系,坚持车间主任是车间产品质量第一责任人的原则,对本车间人员违反工艺造成的质量问题负管理责任;
D:认真贯彻执行后道监督前道检查作业标准,把车间质量管理目标分解到车间工段或者个人,认真完成车间质量指标并对指标完成情况负责;
E:对出现不合格品,及时通知质检科并按“三不放过”原则,组织召开车间质量分析会,防止类似质量事故再次发生,并采取预防措施。
3、 设备管理
A:组织车间员工顺利完成设备淡季大修工作,并现场对员工进行培训指导,提高员工的技术技能;
B:督促员工做好设备点检、润滑保养等工作,按要求对设备进行一、二级保养,并对备品备件的申报有计划地进行;
C:时常开展培训,对员工灌输设备知识,组织一些针对性较强的电气、机械、液压等专题讨论会。
 4、现场管理
A:规范车间“5S”管理,制定作业标准,严格按标准执行,提高员工素养;
B:抓好车间目视化管理,特别是一些配料原料、备件、生产工具、定置等的目视化管理;
5、 消耗管理
A:修好设备,减少制瓶开机排料,在保证质量的情况下降低瓶坯克重达到降低PET的消耗目的;减少跑、冒、滴、漏,控制灌装装量等消耗;
B:抓好产品质量,防止质量事故产生,控制质量成本;
C:严格按公司定岗定编使用人员,控制人力成本;
D:对更换的备件能修复的要修复使用,控制好备件及机物料的消耗;
E:对电机的控制,能关就关,能不用就不用,加大对电、蒸汽等能源控制;
F:提高员工的节约意识。
6、安全管理
用安全保证生产,以安全创造效益,提高员工意识,让车间人员认识到安全管理不仅仅是公司安全管理员的事,而是每一个车间从事生产的人员都要保证安全,是我们所有人的事。组织员工认真学习各种规章制度和安全知识并在生产中严格执行,把安全生产置于可控状态。
2017年6月,任香格里拉天丽斯生物科技发展有限公司工厂厂长,全面主管工厂事务。
1、 建立了公司设备润滑保养体系,并对设备上每一个润滑点做了简明标识,实现了目视化管理。
2、 完善了计划保养流程,挖掘出在此之前员工忽视的地方。
3、 组织员工编写标准作业程序(SOP),提高员工操作技能。
4、 根据工厂能源消耗的实际情况,制定能源管理制度,并对一些能源消耗无产出的环节进行管控,降低能源消耗
5、 组织设备部与生产部员工一起对在生产过程中出现的问题召开故障分析会,找出设备在生产过程中出现问题的真正原因,及教会员工如何解决问题,并预防问题的再次发生。
6、 解决了公司HUSKY瓶坯机一直存在的通信问题,并对热集块开模检修,处理加热问题,同时对员工组织培训,让员工掌握瓶坯机知识,能解决生产过程中出现的基本问题。
7、 为了提升设备综合效率,组织全体员工推进TPM工作。
8、 进行了工厂质量管理体系建设,使工厂生产严格按质量管理要求进行,提高了产品质量。
9、建立了公司质量管理标准GMP,要求员工严格按照质量管理标准执行。
10、把在娃哈哈学到的知识用到公司,建立后道监督前道的质量管理体系,让员工自动自发完成质量控制。
11、推进公司“5S”管理,使公司现场实现目视化。
12、根据香格里拉当地的特色作为青稞、藜麦,提出利用青稞、藜麦制作固体饮料的方案并跟踪实施,为公司创造了很好的经济效益。
13、根据公司松茸酒、松露酒、玛卡酒等外包装改进设计,使公司酒类产品在市场的占有率大大提高。
14、提出车间生产设备改进方案,使车间生产产量翻一翻。
 
【受教育/培训经历】
1993年-1996 年      云南广播电视大学         大专            机电工程       取得毕业证
 2002年-2005年      昆明理工大学             本科      计算机科学与技术    取得毕业证
 2012年                  杭州培训中心                          生产管理                取得培训合格证 
 
【联系方式】

dafabet888

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